光纖激光焊接機行業發展的是越來越好了,而且自動光纖激光焊接機被廣泛使用在各個行業中,并且由于其具有非常好的焊接效率,激光焊接是利用能量密度的激光束作為熱源,使材料表層熔化再凝固成一個整體。熱影響區域大小、焊縫美觀度、焊接效率等,是判斷焊接工藝好壞的重要指標。因此自動光纖激光焊接機取代了傳統的焊接設備,并且深受廣大用戶的喜愛。
1. 檢查基準光源:紅色的半導體激光是整個光路的基準,首先確保其準確性。用一個簡易的高度規檢查紅光是否與光具座導軌頂面平行,并處于光具座兩條導軌間的中心線上,如出現偏差,可以通過6個緊固螺釘進行調整。調整好后注意再檢查一遍所有緊固螺釘是否已經擰緊。
2. 調整輸出鏡(輸出介質膜片)位置:調整輸出鏡前,應將裝有YAG棒的聚光腔拿開,以免因光路中YAG棒的折射偏差影響調整的準確性。輸出介質膜片的準確位置應該是使紅光位于其中心位置并能將紅光反射回紅光的出射孔,否則應通過膜片架的旋鈕進行仔細調整。注意調整完后應將膜片架調節旋鈕上的鎖緊圈鎖緊,確保其位置的穩定性,然后再一次檢查其反射光的位置是否保持在原位。
3. 檢查YAG棒的安裝位置:用透明膠紙分別貼在YAG棒套的兩端,觀察紅光光斑是否在兩個棒套管的正中間位置,如有偏差,應通過調整激光焊接機聚光腔的位置加以修正。然后觀察YAG棒的反射光位置,應與紅光的出射孔重合,否則在兼顧紅光盡可能保持在棒套管中心位置的前提下調整聚光腔的位置,使反射光盡量與出射孔靠攏,至少應保證調整到與出射孔的偏差小于1mm 。 4. 調整全反鏡(全反介質膜片)位置:檢查光閘的位置 人工旋轉反射鏡片支架,將光閘推至擋光位置,觀察紅光是否在鏡片的中間,其反射光是否位于光束終止器中心的吸收錐體上,如位置不正確可稍加調整,應特別注意仔細檢查一下光閘反射鏡片是否清潔,受污染的鏡片在使用中很快會炸裂。